Allot Tech
బాటిల్ వాటర్ ఫిల్లింగ్ లైన్ పేర్కొన్న BPH ఎందుకు చేరడం లేదు?
BPH అంటే గంటకు సీసాల సంఖ్య. ఫిల్లింగ్ యంత్రంపై ఉన్న వేగం, అమ్మకానికి సిద్ధమైన మంచి సీసాల ఉత్పత్తికి సమానం కాదు. ఒప్పుకున్న సరఫరా పరిధి చివర లెక్క తీసుకోండి. పరీక్షలో మీ సీసా, మూత, లేబుల్, ప్యాక్ కలయికనే వాడారో ముందుగా నిర్ధారించండి.
ఒకే సమయ పరిధిలో మంచి ఉత్పత్తిని కొలవండి
పరీక్ష ప్రారంభం, ముగింపు, సీసా పరిమాణం, పదార్థాలు, సిబ్బంది ఏర్పాటు, లెక్క తీసుకునే చోటు నమోదు చేయండి. తిరస్కరించిన సీసాలను విడిగా లెక్కించండి. యంత్రం మాత్రమే కొంటే నింపి మూతపెట్టిన సీసాల అవుట్‌లెట్ వద్ద కొలవడానికి అంగీకరించండి; దాన్ని పూర్తి లైన్ ప్యాక్ ఉత్పత్తిగా చూపకండి. పూర్తి లైన్‌కు సిద్ధమైన ప్యాక్‌లను లెక్కించి వాటిలోని సీసాల సంఖ్యతో మార్చండి.
- డిస్‌ప్లేలో గరిష్ఠ వేగమే కాక చిన్న ఆపులు, పదార్థాల నింపడం, తిరస్కరణలను నమోదు చేయండి.
- పరీక్షకు ముందు, తరువాత కన్వేయర్‌పై సీసాల నిల్వ చూడండి. ముందే నిల్వ ఉన్న సీసాలు ఖాళీ చేయడం వల్ల కనిపించే వేగం నిరంతర సామర్థ్యాన్ని నిరూపించదు.
మొదట ఏ యంత్రం ఎందుకు ఆగిందో గుర్తించండి
చివరి అలారాన్ని మాత్రమే చూడకుండా మొదటి సంఘటన సమయాన్ని పోల్చండి. రక్షణ కవచాల బయట నుంచి పరిశీలించండి; సర్దుబాట్లు శిక్షణ పొందిన వ్యక్తి ఆమోదిత భద్రతా పద్ధతిలోనే చేయాలి.
మొదట ఏ యంత్రం ఎందుకు ఆగిందో గుర్తించండి
| కనిపించే సమస్య | తరువాత తనిఖీ చేయాల్సింది |
|---|---|
| ఫిల్లర్ ఖాళీ సీసాల కోసం వేచి ఉంటుంది | సీసాల సరఫరా, బ్లోయింగ్, ఎయిర్ కన్వేయర్, సరఫరా ఆపుల రికార్డు |
| నింపిన సీసాలు పేరుకుంటాయి | లేబులర్, ప్యాకర్ వేగం, ఆపులు, పదార్థాలు, బఫర్ స్థలం |
| యంత్రం నడిచినా మంచి ఉత్పత్తి తక్కువ | తిరస్కరణ కారణాలు, లెక్క స్థానం, ప్యాక్ రికార్డులు |
| సైజు మార్చాక ఉత్పత్తి తగ్గుతుంది | మార్పు భాగాలు, సెట్టింగులు, ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల సరిపోలిక |
ప్రతి సీసా సైజుకు షిఫ్ట్ సమయం వేరుగా లెక్కించండి
500ml వేగాన్ని నేరుగా 1.5Lకు వాడవద్దు. ప్రతి ఉత్పత్తికి కావలసిన మంచి సీసాల సంఖ్యను అదే కలయికలో నిర్ధారించిన నిరంతర మంచి ఉత్పత్తి రేటుతో భాగించండి. అందులో లేకపోతే సైజు మార్పు, శుభ్రపరిచే సమయం కలపండి. నష్టాలు ఇప్పటికే కలిసిన రేటుపై మళ్లీ సామర్థ్య తగ్గింపు చేయవద్దు. ప్రాతినిధ్య పరీక్ష లేకుంటే షెడ్యూల్ తాత్కాలికమని పేర్కొనండి.
కొత్త ఫిల్లర్ కంటే ముందు లక్ష్యిత పరిష్కారం అడగండి
సీసా డ్రాయింగ్, మూత, లేబుల్, ప్యాక్ అమరిక, షిఫ్ట్‌కు మంచి ఉత్పత్తి అవసరం, ఆపుల రికార్డు, ఫ్యాక్టరీ లేఅవుట్ పంపండి. ప్రతిపాదన ఏ అడ్డంకిని తొలగిస్తుందో, మీ పదార్థాలతో ఫలితాన్ని ఎలా నిర్ధారిస్తారో అడగండి. ఎక్కువ పని గంటలు, తక్కువ సైజు మార్పులు, తదుపరి యంత్రాల మెరుగుదల, పెద్ద లైన్‌ను ఒకే సరఫరా పరిధిలో పోల్చండి. Allot Tech ప్రాజెక్టు వివరాలతో అమరిక, కొటేషన్ సిద్ధం చేయగలదు; ఉత్పత్తి రేటుకు సాంకేతిక నిర్ధారణ అవసరం.
బాటిల్ వాటర్ ఫిల్లింగ్ లైన్ కొటేషన్‌లో ఏమి ఉంటుంది?
ఇద్దరు ఒకే BPH చెప్పినా పని పరిధి వేరు కావచ్చు. ఒక ప్రతిపాదన నింపి మూతపెట్టడం వద్ద ముగుస్తుంది; మరొకటి లేబుల్, ప్యాకింగ్ కలుపుతుంది. ముందుగా ఉత్పత్తి, ప్రతి పనిని ఎవరు సరఫరా చేసి కలుపుతారో రాయండి. పూర్తి లైన్ అనే పేరు లిఖిత యంత్రాల జాబితా, సేవల పరిధికి బదులు కాదు.
FAQ
కొనుగోలుదారుల ప్రశ్నలు
వేగమైన ఫిల్లర్ ఎప్పుడూ ఎక్కువ ప్యాక్‌లు ఇస్తుందా?
కాదు. లేబులర్, ప్యాకర్ లేదా ఖాళీ సీసాల సరఫరా పరిమితి అయితే వేగమైన ఫిల్లర్‌తో క్యూలు మాత్రమే పెరగవచ్చు. మొత్తం లైన్ రికార్డుతో అడ్డంకి గుర్తించండి.
పూర్తి వేగం చూపే చిన్న వీడియో సరిపోతుందా?
సరిపోదు. పరీక్ష వ్యవధి, మంచి లెక్క, తిరస్కరణలు, ఆపులు, పదార్థాల నింపడం, మొదలు-ముగింపు కన్వేయర్ నిల్వ అడగండి.
అప్‌గ్రేడ్ కొటేషన్ కోసం ఏమి పంపాలి?
ప్రతి సైజుకు మంచి ఉత్పత్తి అవసరం, ప్రస్తుత యంత్రాలు, ప్యాకేజింగ్ వివరాలు, ఆపులు, విద్యుత్-నీటి సమాచారం, లేఅవుట్ పంపండి. యంత్రం మాత్రమేనా పూర్తి లైన్ పనినా చెప్పండి.
కొటేషన్ కోరండి
సీసా డ్రాయింగ్, మూత, లేబుల్, ప్యాక్ అమరిక, షిఫ్ట్‌కు మంచి ఉత్పత్తి అవసరం, ఆపుల రికార్డు, ఫ్యాక్టరీ లేఅవుట్ పంపండి. ప్రతిపాదన ఏ అడ్డంకిని తొలగిస్తుందో, మీ పదార్థాలతో ఫలితాన్ని ఎలా నిర్ధారిస్తారో అడగండి. ఎక్కువ పని గంటలు, తక్కువ సైజు మార్పులు, తదుపరి యంత్రాల మెరుగుదల, పెద్ద లైన్‌ను ఒకే సరఫరా పరిధిలో పోల్చండి. Allot Tech ప్రాజెక్టు వివరాలతో అమరిక, కొటేషన్ సిద్ధం చేయగలదు; ఉత్పత్తి రేటుకు సాంకేతిక నిర్ధారణ అవసరం.
ఆన్‌లైన్ కొటేషన్ ఫారం ప్రస్తుతం ఆంగ్లంలో ఉంది. ఈ పేజీ భాషలో వివరాలను ఈమెయిల్ ద్వారా కూడా పంపవచ్చు; తదుపరి సంప్రదింపుల భాషను పరస్పరం నిర్ణయించాలి.
కొటేషన్ కోరండి