ليه خط تعبئة المياه مش بيحقق عدد الزجاجات في الساعة المتفق عليه؟

احسب إنتاج سليم خلال فترة واضحة

سجل وقت بداية ونهاية الاختبار، حجم الزجاجة، مواد التغليف، ترتيب العمال ونقطة العد. افصل المرفوض عن السليم. لو العرض لماكينة فقط، اتفق على القياس عند خروج الزجاجات المعبأة والمقفولة، وماتعتبرش ده إثبات لإنتاج خط تغليف كامل. للخط الكامل، احسب الطرود النهائية وحولها لعدد زجاجات حسب عدد الزجاجات في الطرد.

• سجل الوقفات القصيرة وتزويد الخامات والمرفوض، مش أعلى رقم ظهر على الشاشة بس.
• قارن مخزون الزجاجات على السيور قبل وبعد التجربة. سحب مخزون متراكم ممكن يخلي تجربة قصيرة تبان أسرع من التشغيل المستمر.

دور على أول سبب للتوقف مش آخر إنذار

تابع توقيت الوقفات بين الماكينات عشان تفرق بين السبب والنتيجة. الملاحظة تكون من خارج الحواجز؛ أي ضبط أو تدخل ينفذه شخص مؤهل بإجراءات الأمان المعتمدة.

اعمل جدول مستقل لكل مقاس

سرعة 500 مل مش تأكيد لسرعة 1.5 لتر. لكل منتج، اقسم كمية الزجاجات السليمة المطلوبة على معدل السليم المستمر المثبت لنفس التكوين. ضيف وقت تغيير المقاس والتنضيف لو مش داخل القياس. ماتخصمش كفاءة مرة تانية لو الفاقد محسوب أصلاً. لو مفيش تجربة ممثلة للمقاس، خلي الجدول تقديري لحد التحقق.

اطلب حل محدد وحدود توريد واضحة

ابعت رسمة الزجاجة، بيانات الغطاء والملصق، شكل الطرد، الكمية المطلوبة في الوردية، سجل الوقفات ومخطط المصنع. اطلب تحديد الماكينة اللي بتقيد الإنتاج وطريقة إثبات التحسن بخاماتك. قارن زيادة ساعات التشغيل وتقليل التغييرات وتحسين التغليف وخط أكبر بنفس نطاق التوريد. Allot Tech تراجع بيانات المشروع لتجهيز تكوين وعرض سعر، من غير افتراض إنتاج مضمون قبل المراجعة الفنية.