जाम का नक्शा
सटीक स्थान, आवृत्ति, पूर्ववर्ती घटना और प्रभावित बोतल प्रारूप रिकॉर्ड करें।
बोतलबंद पानी लाइन समाधान गाइड
पहली गड़बड़ी, बोतल प्रारूप, गाइड ज्यामिति, गति संक्रमण, संचय दबाव, स्नेहन की स्थिति, सेंसर और मशीन हैंडऑफ़ का मानचित्रण करके पीईटी बोतल कन्वेयर जाम का पता लगाएं। अंतिम ढेर को साफ़ करने से आरंभिक कारण नहीं हटता है। परियोजना-विशिष्ट कोटेशन से पहले तुलनीय आपूर्ति-सीमा तय करने के लिए नीचे दिए निर्णय बिंदुओं का उपयोग करें।
सीधा उत्तर
पहली गड़बड़ी, बोतल प्रारूप, गाइड ज्यामिति, गति संक्रमण, संचय दबाव, स्नेहन की स्थिति, सेंसर और मशीन हैंडऑफ़ का मानचित्रण करके पीईटी बोतल कन्वेयर जाम का पता लगाएं। अंतिम ढेर को साफ़ करने से आरंभिक कारण नहीं हटता है।
स्वीकृत बोतल, लक्ष्य अच्छे उत्पादन, प्लांट लेआउट और जिम्मेदारी की सीमा के अनुसार इन इनपुट को तय करें। नमूने या परीक्षण पर निर्भर मान परियोजना-विशिष्ट रहें। पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण - जाम का नक्शा: सटीक स्थान, आवृत्ति, पूर्ववर्ती घटना और प्रभावित बोतल प्रारूप रिकॉर्ड करें।
| निर्णय क्षेत्र | RFQ या परीक्षण को क्या पुष्टि करनी है |
|---|---|
| जाम का नक्शा | सटीक स्थान, आवृत्ति, पूर्ववर्ती घटना और प्रभावित बोतल प्रारूप रिकॉर्ड करें। |
| बोतल की स्थिति | जाम बिंदु से पहले आधार, फुटपाथ, लेबल, भरण स्तर, टोपी और विरूपण की जाँच करें। |
| यांत्रिक मार्ग | रेल, स्थानान्तरण, मृत प्लेटों, वक्रों, ढलानों और ऊंचाई परिवर्तन का निरीक्षण करें। |
| गति संतुलन | सामान्य और अवरुद्ध राज्यों के दौरान कन्वेयर ज़ोन और मशीन इनफीड/डिस्चार्ज गति की तुलना करें। |
| सेंसर और तर्क | संचय सेंसर, टाइमर सत्यापित करें, अनुक्रम रोकें और रिलीज को पुनरारंभ करें। |
| चैलेंज रन | कम से कम स्थिर अनुमोदित बोतल के साथ अंतराल, संचय और पुनर्प्राप्ति का परीक्षण करें। |
हर खुला बिंदु उपकरण-सीमा, नियंत्रण, लेआउट, वास्तविक आउटपुट या स्वीकृति बदल सकता है। आपूर्तिकर्ता से सभी मान्यताएँ लिखवाएँ। पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण - बोतल की स्थिति: जाम बिंदु से पहले आधार, फुटपाथ, लेबल, भरण स्तर, टोपी और विरूपण की जाँच करें।
सटीक स्थान, आवृत्ति, पूर्ववर्ती घटना और प्रभावित बोतल प्रारूप रिकॉर्ड करें।
जाम बिंदु से पहले आधार, फुटपाथ, लेबल, भरण स्तर, टोपी और विरूपण की जाँच करें।
रेल, स्थानान्तरण, मृत प्लेटों, वक्रों, ढलानों और ऊंचाई परिवर्तन का निरीक्षण करें।
सामान्य और अवरुद्ध राज्यों के दौरान कन्वेयर ज़ोन और मशीन इनफीड/डिस्चार्ज गति की तुलना करें।
हर महत्वपूर्ण वादे को नियंत्रित ड्रॉइंग, नमूने, गणना, परीक्षण रिकॉर्ड या नामित साइट जिम्मेदारी से जोड़ें। पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण - चैलेंज रन: कम से कम स्थिर अनुमोदित बोतल के साथ अंतराल, संचय और पुनर्प्राप्ति का परीक्षण करें।
प्रत्येक बिंदु के लिए लिखित उत्तर आवश्यक है। प्रतिक्रिया में प्रस्तावित विधि, संचालन सीमाएँ, शामिल दायरा, जिम्मेदार पक्ष और समीक्षा के लिए उपलब्ध साक्ष्य का उल्लेख होना चाहिए। पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण - यांत्रिक मार्ग: रेल, स्थानान्तरण, मृत प्लेटों, वक्रों, ढलानों और ऊंचाई परिवर्तन का निरीक्षण करें।
आपूर्तिकर्ता से आग्रह करें कि वह इस बिंदु के लिए प्रस्तावित विधि, सीमा, स्वामित्व और साक्ष्य घोषित करे: पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / जाम का नक्शा.
आपूर्तिकर्ता से आग्रह करें कि वह इस बिंदु के लिए प्रस्तावित विधि, सीमा, स्वामित्व और साक्ष्य घोषित करे: पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / बोतल की स्थिति.
आपूर्तिकर्ता से आग्रह करें कि वह इस बिंदु के लिए प्रस्तावित विधि, सीमा, स्वामित्व और साक्ष्य घोषित करे: पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / यांत्रिक मार्ग.
आपूर्तिकर्ता से आग्रह करें कि वह इस बिंदु के लिए प्रस्तावित विधि, सीमा, स्वामित्व और साक्ष्य घोषित करे: पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / गति संतुलन.
आपूर्तिकर्ता से आग्रह करें कि वह इस बिंदु के लिए प्रस्तावित विधि, सीमा, स्वामित्व और साक्ष्य घोषित करे: पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / सेंसर और तर्क.
आपूर्तिकर्ता से आग्रह करें कि वह इस बिंदु के लिए प्रस्तावित विधि, सीमा, स्वामित्व और साक्ष्य घोषित करे: पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / चैलेंज रन.
इस कार्यक्रम का उपयोग महत्वपूर्ण इनपुट और डिलिवरेबल्स को मशीन कोटेशन, स्थानीय कार्य और स्वीकृति योजना के बीच गायब होने से रोकने के लिए करें। पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण - गति संतुलन: सामान्य और अवरुद्ध राज्यों के दौरान कन्वेयर ज़ोन और मशीन इनफीड/डिस्चार्ज गति की तुलना करें।
| आवश्यकताएँ | खरीदार इनपुट | आपूर्तिकर्ता घोषणा |
|---|---|---|
| जाम का नक्शा | अनुमोदित परियोजना इनपुट, साइट प्रतिबंध और परिवर्तन-नियंत्रण मालिक प्रदान करें पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / जाम का नक्शा. | शामिल उपकरण या सेवा, डिज़ाइन आधार, अपवर्जन, इंटरफेस और स्वीकृति साक्ष्य का उल्लेख करें पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / जाम का नक्शा. |
| बोतल की स्थिति | अनुमोदित परियोजना इनपुट, साइट प्रतिबंध और परिवर्तन-नियंत्रण मालिक प्रदान करें पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / बोतल की स्थिति. | शामिल उपकरण या सेवा, डिज़ाइन आधार, अपवर्जन, इंटरफेस और स्वीकृति साक्ष्य का उल्लेख करें पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / बोतल की स्थिति. |
| यांत्रिक मार्ग | अनुमोदित परियोजना इनपुट, साइट प्रतिबंध और परिवर्तन-नियंत्रण मालिक प्रदान करें पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / यांत्रिक मार्ग. | शामिल उपकरण या सेवा, डिज़ाइन आधार, अपवर्जन, इंटरफेस और स्वीकृति साक्ष्य का उल्लेख करें पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / यांत्रिक मार्ग. |
| गति संतुलन | अनुमोदित परियोजना इनपुट, साइट प्रतिबंध और परिवर्तन-नियंत्रण मालिक प्रदान करें पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / गति संतुलन. | शामिल उपकरण या सेवा, डिज़ाइन आधार, अपवर्जन, इंटरफेस और स्वीकृति साक्ष्य का उल्लेख करें पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / गति संतुलन. |
| सेंसर और तर्क | अनुमोदित परियोजना इनपुट, साइट प्रतिबंध और परिवर्तन-नियंत्रण मालिक प्रदान करें पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / सेंसर और तर्क. | शामिल उपकरण या सेवा, डिज़ाइन आधार, अपवर्जन, इंटरफेस और स्वीकृति साक्ष्य का उल्लेख करें पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / सेंसर और तर्क. |
| चैलेंज रन | अनुमोदित परियोजना इनपुट, साइट प्रतिबंध और परिवर्तन-नियंत्रण मालिक प्रदान करें पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / चैलेंज रन. | शामिल उपकरण या सेवा, डिज़ाइन आधार, अपवर्जन, इंटरफेस और स्वीकृति साक्ष्य का उल्लेख करें पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / चैलेंज रन. |
प्रत्येक विनिर्देशन बिंदु को एक दृश्य समीक्षा चरण में बदल दें। सामान्य अनुपालन कथन पर भरोसा करने के बजाय स्थिति, विधि, परिणाम, विचलन, मालिक और पुन: परीक्षण स्थिति दर्ज करें। पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण - सेंसर और तर्क: संचय सेंसर, टाइमर सत्यापित करें, अनुक्रम रोकें और रिलीज को पुनरारंभ करें।
निर्णय को पुन: उत्पन्न करने, विचलन की जांच करने और कमीशनिंग स्टाफ साइट छोड़ने के बाद भविष्य में होने वाले परिवर्तनों को नियंत्रित करने के लिए आवश्यक जानकारी रखें। पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण - चैलेंज रन: कम से कम स्थिर अनुमोदित बोतल के साथ अंतराल, संचय और पुनर्प्राप्ति का परीक्षण करें।
ये चेतावनी संकेत स्वचालित रूप से आपूर्तिकर्ता या मशीन को अस्वीकार नहीं करते हैं, लेकिन ये सूचित करते हैं कि कहाँ स्पष्टता और वस्तुनिष्ठ साक्ष्य अभी भी अनुपस्थित हैं। पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण - यांत्रिक मार्ग: रेल, स्थानान्तरण, मृत प्लेटों, वक्रों, ढलानों और ऊंचाई परिवर्तन का निरीक्षण करें।
जब इस बिंदु का वर्णन मापनीय सीमाओं, नामित इंटरफेस या स्वीकृति साक्ष्य के बिना किया गया हो, तो दायरे को अधूरा माना जाता है: पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / जाम का नक्शा.
जब इस बिंदु का वर्णन मापनीय सीमाओं, नामित इंटरफेस या स्वीकृति साक्ष्य के बिना किया गया हो, तो दायरे को अधूरा माना जाता है: पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / बोतल की स्थिति.
जब इस बिंदु का वर्णन मापनीय सीमाओं, नामित इंटरफेस या स्वीकृति साक्ष्य के बिना किया गया हो, तो दायरे को अधूरा माना जाता है: पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / यांत्रिक मार्ग.
जब इस बिंदु का वर्णन मापनीय सीमाओं, नामित इंटरफेस या स्वीकृति साक्ष्य के बिना किया गया हो, तो दायरे को अधूरा माना जाता है: पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / गति संतुलन.
जब इस बिंदु का वर्णन मापनीय सीमाओं, नामित इंटरफेस या स्वीकृति साक्ष्य के बिना किया गया हो, तो दायरे को अधूरा माना जाता है: पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / सेंसर और तर्क.
जब इस बिंदु का वर्णन मापनीय सीमाओं, नामित इंटरफेस या स्वीकृति साक्ष्य के बिना किया गया हो, तो दायरे को अधूरा माना जाता है: पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण / चैलेंज रन.
स्रोत पूरी लाइन, इंटरफेस, स्वच्छता या सुरक्षा का सामान्य संदर्भ देते हैं। वे Allot Tech मॉडल स्पेसिफिकेशन, कानूनी सलाह या प्रदर्शन गारंटी नहीं हैं। पीईटी बोतल कन्वेयर जाम समस्या निवारण - जाम का नक्शा: सटीक स्थान, आवृत्ति, पूर्ववर्ती घटना और प्रभावित बोतल प्रारूप रिकॉर्ड करें।
FAQ
पहली गड़बड़ी, बोतल प्रारूप, गाइड ज्यामिति, गति संक्रमण, संचय दबाव, स्नेहन की स्थिति, सेंसर और मशीन हैंडऑफ़ का मानचित्रण करके पीईटी बोतल कन्वेयर जाम का पता लगाएं। अंतिम ढेर को साफ़ करने से आरंभिक कारण नहीं हटता है।
सटीक स्थान, आवृत्ति, पूर्ववर्ती घटना और प्रभावित बोतल प्रारूप रिकॉर्ड करें। जाम बिंदु से पहले आधार, फुटपाथ, लेबल, भरण स्तर, टोपी और विरूपण की जाँच करें।
रेल, स्थानान्तरण, मृत प्लेटों, वक्रों, ढलानों और ऊंचाई परिवर्तन का निरीक्षण करें। सामान्य और अवरुद्ध राज्यों के दौरान कन्वेयर ज़ोन और मशीन इनफीड/डिस्चार्ज गति की तुलना करें।
संचय सेंसर, टाइमर सत्यापित करें, अनुक्रम रोकें और रिलीज को पुनरारंभ करें। कम से कम स्थिर अनुमोदित बोतल के साथ अंतराल, संचय और पुनर्प्राप्ति का परीक्षण करें।
बोतल आकार, क्षमता, देश, लेबल और पैकिंग विधि भेजें। Allot Tech कॉन्फ़िगरेशन और कोटेशन सीमा तैयार करेगी।